深耕十八载实盘杠杆平台,赋能多产业!江阴长源机械钟罩炉解锁多元应用新图景
在电子陶瓷烧结车间,氮气保护钟罩炉精准控制着 1500℃高温与气氛环境,确保陶瓷元件性能稳定;新能源材料生产线上,定制化设备正完成锂电池材料的低温烧结工序 —— 这是江阴长源机械制造有限公司(以下简称 “长源机械”)钟罩炉系列产品赋能产业升级的生动场景。这家深耕热工装备领域十八年的 “专精特新” 企业,以 80 项专利技术为支撑,让钟罩炉在多领域绽放技术魅力。
技术筑基:打造 “全能型” 热工装备
成立于 2003 年的长源机械,始终聚焦钟罩炉等热处理设备的研发制造。作为高新技术企业,其核心产品全自动氮气保护钟罩炉融合多项自主创新技术:采用高纯纤维炉膛设计,配合硅钼棒加热元件实现 1700℃高温精准调控,炉温均匀性控制达行业先进水平;搭载 16 段可编程温度曲线系统,可根据电子陶瓷、磁性材料等不同工件需求自定义烧结程序。
“我们的钟罩炉通过双层内导气炉壳与纤维密封圈设计,实现氮气、氩气等多气氛精准控制,含氧量可降至极低水平。” 长源机械总经理崔平介绍,该技术突破解决了高端材料烧结中的氧化难题,良品率较传统设备提升 15% 以上。2019 年,企业成功中标北京七星飞行电子有限公司钟罩炉采购项目,彰显行业认可度。
展开剩余42%跨界赋能:覆盖三大核心产业赛道
凭借技术通用性与定制化能力,长源机械钟罩炉已构建起多元应用生态:
绿色升级:践行 “双碳” 发展理念
在节能降耗成为产业共识的背景下,长源机械持续迭代绿色技术。其钟罩炉采用全纤维炉膛与高效加热元件,配合余热回收系统,单台设备年节电可达 2.8 万度;创新复合除尘工艺,有效控制烧结过程中的粉尘排放,符合国家环保新规要求。截至 2024 年,企业已累计交付节能型钟罩炉超 300 台,助力客户减少碳排放近万吨。
从江阴青阳的生产基地到全国多个产业集群实盘杠杆平台,长源机械以 39 人核心团队创造出年服务百家企业的业绩。“未来将聚焦智能化升级,开发 AI 温控钟罩炉,进一步拓展半导体材料、稀土功能材料等高端应用场景。” 谈及发展规划,崔平信心十足。这家 “小巨人” 企业正以细分领域的技术深耕,书写热工装备赋能产业升级的新篇章。
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